工作原理

結構組成

• 加熱系統：這是核心部分，常見的有采用電加熱管、燃氣燃燒器等作為熱源。電加熱管通過電流通過電阻絲發熱來加熱空氣；燃氣燃燒器則是通過燃燒天然氣、液化氣等燃料產生高溫火焰，再通過熱交換器將熱量傳遞給空氣。
• 隧道爐體：一般是由金屬板材制成的狹長通道結構，內部設置有隔熱層，減少熱量散失到外界，同時也起到保障操作人員安全的作用，爐體上還會有觀察窗、檢修門等部件方便查看烘干情況和進行設備維護。
• 傳送系統：由電機、減速機、傳送帶等組成，負責將待烘干的燈飾部件勻速、平穩地送進和送出烘干爐，確保每個部件都能在合適的溫度區域停留足夠的時間以完成烘干過程。
• 通風系統：包括風機、風道等，其作用是讓熱空氣在爐體內能夠良好循環，使溫度分布更加均勻，并且及時排出烘干過程中產生的水汽、廢氣等，保證烘干環境的穩定性和干燥效果。

特點及優勢

• 高效烘干：相比于自然晾干等方式，能極大地縮短烘干時間，提高生產效率，滿足燈飾大批量生產的需求。
• 烘干質量穩定：可以精確控制烘干的溫度、時間、風速等參數，使得每個部件的烘干程度都較為一致，保證了產品質量的穩定性，比如能讓燈具表面的涂層干燥得更加均勻、牢固。
• 自動化程度高：很多燈飾隧道烘干爐配合自動化生產線使用，實現了上料、烘干、下料的連續自動化操作，減少了人工干預，降低了人工成本，同時也減少了因人為因素導致的產品質量問題。

應用場景