井下粉塵凈化機的簡單介紹

井下粉塵凈化機的詳細(xì)信息

• 水幕形成：通過內(nèi)置的噴淋系統(tǒng)將水霧化成細(xì)小水滴或形成水幕，當(dāng)含塵空氣穿過水幕時，粉塵顆粒與水滴碰撞、接觸，被水吸附。
• 離心凈化：部分型號的濕式除塵風(fēng)機結(jié)合離心力作用，含塵空氣與水霧在風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)帶動下做圓周運動，粉塵顆粒在離心力作用下被甩向除塵腔壁，與腔壁上的水膜接觸并被捕獲，進(jìn)一步提高除塵效率。
• 氣水分離：凈化后的空氣與含塵污水在分離裝置中分離，潔凈空氣被排出，含塵污水則通過排污口排出或回收處理，實現(xiàn)粉塵的收集與清除。

1. 風(fēng)機主體：包括防爆電機、葉輪和蝸殼，防爆電機為風(fēng)機提供動力，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓吸入含塵空氣，蝸殼引導(dǎo)氣流流動，確保空氣在除塵腔內(nèi)充分與水接觸。
2. 除塵腔：核心凈化區(qū)域，內(nèi)部設(shè)有噴淋系統(tǒng)和水幕裝置，噴淋系統(tǒng)將水霧化或形成水幕，與含塵空氣充分混合；腔壁通常設(shè)計為弧形，配合離心力增強粉塵捕獲效果。
3. 供水系統(tǒng)：由水泵、水管、閥門組成，為噴淋系統(tǒng)提供水源，可連接井下防塵水管網(wǎng)或水箱，部分型號配備水質(zhì)過濾裝置，防止噴嘴堵塞。
4. 氣水分離裝置：位于除塵腔出口處，多為擋水板或螺旋式脫水器，用于分離空氣中的水滴，避免潔凈空氣攜帶水霧排出，影響井下作業(yè)環(huán)境。
5. 排污系統(tǒng)：包括排污口和管道，將含塵污水排出至井下排水溝或污水處理系統(tǒng)，部分設(shè)備可實現(xiàn)污水循環(huán)利用，節(jié)約水資源。
6. 防爆與防護(hù)結(jié)構(gòu)：電機采用隔爆型設(shè)計，整體設(shè)備具備防塵、防水性能，外殼采用耐腐蝕材料，適應(yīng)井下潮濕、多塵環(huán)境。

1. 除塵效率高：對呼吸性粉塵的除塵效率可達(dá) 90% 以上，能有效降低井下粉塵濃度，符合國家礦山粉塵濃度限值標(biāo)準(zhǔn)。
2. 防爆安全可靠：配備防爆電機和防爆接線盒，通過煤礦安全標(biāo)志認(rèn)證，可在瓦斯、煤塵等爆炸性環(huán)境中安全運行，不會成為引爆源。
3. 適應(yīng)井下環(huán)境：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可安裝在掘進(jìn)工作面、采煤工作面等狹窄區(qū)域；抗振動、抗沖擊性能強，能承受井下設(shè)備運轉(zhuǎn)的振動和爆破沖擊。
4. 操作簡便：與井下供水管網(wǎng)連接后，啟動風(fēng)機和水泵即可運行，部分型號配備自動控制裝置，可根據(jù)粉塵濃度自動調(diào)節(jié)供水量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速，節(jié)約能耗。
5. 維護(hù)成本低：主要易損部件為噴嘴和葉輪，更換方便；日常維護(hù)僅需清理噴嘴堵塞、檢查電機運行狀態(tài)，故障率低，適合井下長期使用。

1. 掘進(jìn)工作面：在煤礦、金屬礦的掘進(jìn)作業(yè)中，掘進(jìn)機切割巖石或煤層會產(chǎn)生大量粉塵，將濕式除塵風(fēng)機安裝在掘進(jìn)機附近或巷道迎頭，通過負(fù)壓吸入含塵空氣，凈化后排出，為掘進(jìn)作業(yè)人員提供潔凈的呼吸環(huán)境。
2. 采煤工作面：配合采煤機使用，在采煤過程中及時清除割煤產(chǎn)生的煤塵，尤其適用于炮采、機采工作面，減少粉塵擴(kuò)散，降低礦工患塵肺病的風(fēng)險。
3. 井下運輸巷道：在皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點、礦車卸載點等易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域，安裝濕式除塵風(fēng)機，捕獲物料轉(zhuǎn)運過程中揚起的粉塵，保持巷道空氣清潔。
4. 隧道施工：在礦山井下隧道或交通隧道的施工中，爆破、掘進(jìn)產(chǎn)生的粉塵可通過該設(shè)備快速凈化，保障施工人員的健康和視線清晰。

以上是井下粉塵凈化機的詳細(xì)信息，如果您對井下粉塵凈化機的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯(lián)系我們獲取井下粉塵凈化機的最新信息