羅茨鼓風機的簡單介紹

羅茨鼓風機的詳細信息

工作原理：

電機通過窄V帶帶動，使從進氣吸入的氣體通過一對三葉型葉輪的回轉增壓后從排氣口排出安裝要求

羅茨鼓風機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線相互由原動機通過一對同步齒輪驅動，做反方向等速旋轉。借助兩葉輪的相互嚙合（假定其葉面相互接觸），鼓風機進、出氣口不直接相通，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過程中不發生變化。傳統形式下，氣體的壓縮是在基元容積與出氣口連通的一瞬間，由高壓氣體向基元容積回流均壓實現的，見圖1。兩葉型與三葉型鼓風機比較，在升壓相等、容積效率相同的情況下，三葉鼓風機每次均壓經歷的時間短，出氣流量的脈動幅度及不均勻度略小。

安裝要求：

1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10CM。

2、周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

3、工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短使用壽命。 4、室外配置時，請設置防雨棚。

管道的要求：

1、管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。

4、管道上要安裝單向閥，防止由于逆轉而引起的回流進入。 注意：單向閥要安裝在水平管道上。

5、多臺并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺檢修時，可截止該管道）

6、管道上應設有排空閥，防止帶負荷起動，應空載起動后再關閉排氣閥帶負荷運轉。

啟動前的注意事項:

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內焊渣等異物。

3、閥門要置于全開狀態，否則超負荷運轉，受損。

4、加注齒輪油。出廠時，油箱內未加注齒輪油，請加注齒輪油。在停機狀態，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

※5、軸承加注黃油。每運轉一個月加注一次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮 帶會變松，此時要重新調整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。

8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要為逆時針方向旋轉。

9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動。

工作說明:

1、運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現噪音和電流過高現象，待運行10—20分鐘后即可消失。

2、氣體流量的調節，氣體流量可通過改變轉速或增加溢流管道調節。

3、應在銘牌標定的壓力內工作。工作時，壓力表開關要處在關閉狀態，如需測定壓力時，才將開關打開，測完后再將其關閉。

4、同一機型噪音也有差異，因為在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

安全閥使用說明:

1、使用上的注意事項 因為要求該安全閥在低壓力下工作，所以閥座與閥體的接觸面是經過精密加工的，如果有異物附著在閥座周圍，閥體動作時，異物就會被吸附到接觸面上，由此形成閥體泄漏的原因。另外，請注意安全閥在搬運過程中是否受到沖擊，這也是造成閥體泄漏的原因。

2、安全閥的設定方法

★原理：當負荷超過安全閥的設定壓力時，安全閥開啟，由此防止故障。

產品特點：

1)羅茨鼓風機的性能特點為強制送氣，即當升壓變化時，流量變化較小，用戶可根據需要，在額定升壓范圍內調節出氣壓力。

2)不需對氣缸進行潤滑，故輸送介質不含油。

3)機體振動小，傳動平穩，使用壽命長，節能降耗，結構簡單，性能可靠，保養及維修方便。

主要用途：

主要用于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業。輸送介質為空氣。

.日常保養：

1)在運轉中壓縮熱引起機殼溫度升高，機殼溫升和升壓相對應，但如 產生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，則不是正常現象。由于轉子接觸或因吸入雜質而發熱時，應立即停車進行檢查。

2)在日常工作中，應對軸承的溫度、振動和聲音加以注意。

3)當轉子和轉子以及轉子和機殼之間有接觸時，用聽音棒對著機殼聽 音就可以判明，因此應經常檢查。

4)冬天，冰凍天氣停車后，務必要排掉冷卻水，以防凍裂。

5)應經常檢查各部位特別是定位銷的緊固情況。

定期檢查

1)每日檢查 a)檢查油面指示計。

b)觀察主、副油箱的溫度變化。

c)檢查吸入和排出的壓力。

d)檢查電機的負荷。

2)每月檢查 a )檢查V帶的張力。

b)檢查皮帶或聯軸器防護罩有無松動。

c)清洗空氣濾清器（如使用條件差，應更短時間清洗過濾器）。

3)半年檢查 檢查鼓風機的管架，對V型皮帶張力進行調整。

4)一年檢查 a)檢查骨架油封。

b)檢查轉子和機殼內壁的風蝕情況及間隙變化。 c)檢查齒輪及軸承。

拆卸及組裝

1)拆卸時所有連接部分和嵌合件一律作上配合標記。

2)注意不要將連接部分的墊片損壞。

3)拆卸時要測定墊片組的厚度及安裝位置。

4)組裝時零件應清洗干凈，并檢查零件是否有損傷。

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