玻璃夾膠爐的簡單介紹

玻璃夾膠爐的詳細(xì)信息

EVA夾膠玻璃

1、玻璃材料前期處理及合片

（1）、將玻璃裁成所需的形狀和尺寸，并對邊緣進(jìn)行打磨，防

止玻璃碎片的附著引起氣泡，還可防止玻璃的邊緣割破硅膠

袋。

（2）、清潔干燥玻璃，EVA膠片及絹絲。用純凈水、去離子水

或者溶劑清洗好玻璃，再用干燥的凈化熱空氣吹干,表面不要留

有污垢、水跡或手印。

（3）、膠片及絹絲裁剪適當(dāng)大小。

（4）、和好片的玻璃放入成型架時，玻璃與玻璃之間要留有3-

5mm的間隙(氣道）。為了好脫氣，建議在玻璃四周放置空間

架。

（5）、檢查真空袋是否干凈及密封好。如果抽氣正常，在常溫

維持950mmHG以上真空度至少保持2-5分鐘。

2、加熱

（1）​將成型架推入加熱箱，按照以下參數(shù)設(shè)定好溫度和時間

（以下溫度是指玻璃表面的實(shí)際溫度）。特別注意的是不同產(chǎn)

品系列，對溫度的要求不同。

（2）、以下溫度及時間設(shè)置為5mm玻璃+0.38mm膠片+5mm玻璃為

基礎(chǔ)。但是由于各個爐體結(jié)構(gòu)不同、硅膠板的熱傳導(dǎo)速度不

同、玻璃種類大小及厚度不同，以及周圍環(huán)境溫濕度等影響，

用戶應(yīng)該根據(jù)夾膠時的具體情況做適當(dāng)調(diào)整。

3、玻璃出爐

（1）、加熱并保溫完成后，箱內(nèi)溫度將為90度以下時，打開箱

門，推出成型架，并立即用風(fēng)扇均勻隆溫。

（2）、溫度降到50度以下，方可停止真空，取出產(chǎn)品。

夾層玻璃是一種在真空負(fù)壓的作用下利用EVA膠片的熱熔性將兩片或多片玻璃粘接在一起，使玻璃與玻璃之間或者玻璃與布、紙、膜等物膠合在一起，使玻璃達(dá)到防撞擊的功能，從而產(chǎn)生建筑夾膠玻璃或者強(qiáng)化類的玻璃等。 由于膠片具有良好的抗沖擊性能和粘接性能，當(dāng)玻璃受到外來撞擊而破裂時，外來撞擊物既不會穿透玻璃，玻璃碎片也不會飛散出去傷人。

夾膠玻璃設(shè)備特點(diǎn):

技術(shù)成熟，采用循環(huán)風(fēng)恒溫加熱方式。升溫速度快，溫度均衡，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)約能源，省時省工。智能溫控預(yù)設(shè)程序，自動完成提示。漏電保護(hù)裝置，人身不會受到傷害。預(yù)制雙工位配置，產(chǎn)量增大后可升級為雙工位，降低成本，增加產(chǎn)量。

使用夾膠玻璃設(shè)備應(yīng)注意事項：

⑴電機(jī)要正轉(zhuǎn)；如果反轉(zhuǎn)，需要重新接線。

⑵箱體里面循環(huán)風(fēng)不均勻，可調(diào)節(jié)風(fēng)擋板；

⑶電控箱由操作人員操作；檢查電箱時，保證電源完全斷開

⑷爐內(nèi)溫度高于常溫時，操作人員切勿走進(jìn)箱內(nèi)。

⑸硅膠條、硅膠板抗刮抗拉力只達(dá)到普通橡膠的1/5，故一定要小心與玻璃接觸，以免劃破。發(fā)現(xiàn)有破損，用質(zhì)優(yōu)的玻璃膠補(bǔ)漏。溫度較高時硅膠板極容易破損，請勿翻動。

⑹真空泵要勤換機(jī)油。操作環(huán)境濕度較大時，機(jī)油會吸附水分，導(dǎo)致機(jī)油發(fā)白，真空度明顯下降，甚至于水分的增加，使機(jī)油溢出來；機(jī)油在經(jīng)過一段時間的靜置后，水、油分層，水分棄置，上層的機(jī)油可適當(dāng)使用。

⑺真空泵放置的位置要通風(fēng)，以方便散熱。

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