PVC電纜料加工中的問題及其解決辦法的簡單介紹

PVC電纜料加工中的問題及其解決辦法的詳細信息

　　PVC電纜料作為傳統的電纜材料，在目前的國內市場還占有著最重要的市場份額。由于其加工相對其他電纜料較為簡單，而用量又相對比較大，因此只要是規模比較大的電纜廠都自己生產PVC電纜料。下面就筆者對PVC電纜料的生產經驗談一些看法。

　　一 樹脂的選擇及其常見的問題 從工藝的角度考慮，本體法PVC樹脂性能優于懸浮法PVC樹脂。樹脂中雜質少，單體含量小于1mg/kg，粒度分布集中。構型規則，孔隙率高且均勻。吸附增塑劑的量多，速度快，增塑以后的樹脂混合物和干的粉末一樣，易于儲存和運輸。加入比較少量的增塑劑也可以達到所需的塑性。制品透明性、熱穩定性和電絕緣性好。但是由于其高昂的價格，很難為電纜廠所接受，制造PVC電纜料目前比較廣泛的是SG3型懸浮法通用型PVC樹脂。具有較高的力學性能，電絕緣性能，吸水性小、透氣率低、且耐一般化學藥品的腐蝕性好。 但是選擇SG3型懸浮法通用型PVC樹脂作為PVC電纜料的基料，一定要對“魚眼”數這個指標非常注意，不得大于20個/400cm2，否則所制的電纜料制成的電纜橫剖面將出現非常密集的氣孔。

　　二、增塑劑的選擇及如何解決“電纜滲油”等問題 凡能增加聚合物的塑性，使之易于加工的物質稱為增塑劑。在聚合物中加入增塑劑的目的是為改性，如少量增塑劑的加入可以顯著提高聚合物的塑性和流動性能。增塑作用分為外增塑和內增塑兩類. 在聚合物分子鏈間引入低分子酯類或聚合型酯類(即增塑劑)，以達到使聚合物剛性分子變軟，分子鏈易于活動的目的，這樣的增塑劑稱為外增塑劑。但是增塑劑必須與聚合物有較好的相容性，兩者混合后有較好的穩定性。相容性好是增塑劑應具有的首要條件，如果相容性差，則制品中的增塑劑易滲出到制品表面(俗稱發汗或滲油)并發生相的分離，影響成型加工和產品性能。所以相容性不好的增塑劑不能作為主增塑劑使用，可依據特性在次要場合作為輔助增塑劑使用。主增塑劑 鄰苯二甲酸二辛酯 DOP 通用配方中經常作為主增塑劑單獨使用或與其他增塑劑并用 鄰苯二甲酸二丁酯 DBP 相容性、溶劑化能力、成型加工性優于DOP，但耐久性較差， 多數情況下與DOP并用，并用比例可視產品決定，派生出無數配方。 鄰苯二甲酸二異葵酯 DIDP 耐低溫性較好，可做90℃耐熱電纜的主增塑劑。 鄰苯二甲酸C8～C10 直鏈醇混合酯 P810 主增塑劑，特別適用與耐光性和耐低溫性能制品。 輔助增塑劑 葵二酸二辛酯 DOS 優良的耐低溫性、揮發性低，耐侯性好，介電性較優，耐高溫性也好，缺點是易抽出，遷移，由于相容性差，必須與主增塑劑并用。 對苯二甲酸二辛酯 DOTP 性能與DOP類似，介電性較優;但相容性差于DOP，使用時必須與DOP并用 環氧大豆油 ESBO 是一種廣泛應用的PVC增塑劑兼穩定劑，有良好的熱、光穩定性，耐久性好，無毒力學性能、介電性能也較好，耐低溫性好。 氯化石蠟 介電性能、耐燃性優、價廉。但于PVC相容性差，易熱分解、耐低溫性差，多與環氧、苯二甲酸酯并用。 借助化學方法，在分子鏈引入其他取代基團，多為柔性分子，使剛性分子變得柔韌。這類改性劑稱為內增塑作用。這類增塑劑也被稱為抗沖劑或高分子增塑劑。丁睛橡膠、氯乙烯—醋酸乙烯共聚物是這類增塑劑的典型代表。

　　三、新型化工材料在PVC電纜料的應用 通常來講，PVC電纜料的常用填充料輕鈣、陶土的加入量與電纜料的抗拉強度成反比關系，但由于目前PVC樹脂的價格一路攀升。這樣眾多PVC電纜料生產廠家就從能否增加相對低廉的填充料著手，考慮如何優化配方以降低成本。一些新型的化工助劑被廣泛應用在PVC電纜料中，其中新型PVC專用偶聯劑正是其中的典型代表。 偶聯劑是一類具有兩性結構的物質，它們分子中的一部分基團可與無機物(如粉末填料、纖維樁增強材料)表面的化學基團反應，形成強固的化學鍵合;而另一部分基團則有親有機物(如塑料、橡膠)的性質，可與有機物分子反應或物理纏繞，從而把兩種性質大不相同的材料牢固的結合起來，其到“橋”的作用。因此性能優良的偶聯劑不僅可以起到增加填充的作用，而且可以兼有穩定劑的作用。

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