硅烷交聯水拉條造粒機

產品別名：雙螺桿水拉條造粒機 產品用途；復合硅烷造粒 生產能力：400 kg/h 重量：4800 Kg電動機功率：132 kw

硅烷交聯電纜料造粒機可分為一步法硅烷交聯電纜料造粒機和兩步法硅烷交聯電纜料造粒機，設備操作簡單，要求環境極高。兩步法硅烷交聯電纜料造粒的過程中要先造A料和B料，B料造粒工藝簡單，一般配個36雙螺桿就足夠，A料造粒工藝操作稍微復雜點，

硅烷接枝交聯聚乙烯成型加工工藝比較簡單,可采用一般塑料和橡膠成型加工設備進行加工。加工方法為擠塑,注塑,模壓和壓延等。成型制品置于100℃以下的熱水中即可交聯成所需的產品。與其他交聯聚乙烯一樣,一經交聯無法再成型,只可機械加工。

硅烷交聯所用原材料

① 聚乙烯　可以是高密度聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE),線型低密度聚乙烯(LLDPE),中密度聚乙烯(MDPE)以及不同密度PE的共混物。PE分子鏈中含叔碳原子數目越多越易接枝,分子鏈越易伸展,越有利于交聯的進行。

② 硅烷　理論上,含有一個可接枝的乙烯基及可水解的烷氧基,酰氧基,氨基或氯官能團的硅烷均可。考慮到實際速率的要求,常用乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS),乙烯基三乙氧基硅烷(VTES),乙烯基三(2?-甲氧基乙氧基)硅烷(VTMES)以及3?-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(VMMS),其中VTMS水解速度大于后三者。硅烷過多,制品表面起霜,強度下降；過少則接枝不均勻,需增加DCP用量或提高反應溫度,即增加物料在料筒中的交聯度。一般硅烷用量1～3份。

硅烷化學交聯，溫水交聯采用加入硅烷交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層-絕緣層-絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-95℃熱水中進行水解交聯，由于濕法交聯會影響絕緣層中的含水量。一般電壓等級僅達10KV。
輻照交聯，物理交聯采用經過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層-絕緣層-絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯過程。輻照交聯電纜料中不加入交聯劑，在交聯時是由高能電子加速器產生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉換產生交聯反應的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯鍵結合能量高，穩定性好。表現出的物理性能為，耐熱性能優于化學交聯電纜。但由于受加速器能量級的限制，一般不超過3.0Mev電子束有效穿透厚度為10mm以下，考慮幾何因數，生產電纜的電壓等級僅能達到10KV，優勢在6KV以下。