玻璃夾膠爐的簡單介紹

玻璃夾膠爐的詳細信息

EVA夾膠玻璃

1、玻璃材料前期處理及合片

（1）、將玻璃裁成所需的形狀和尺寸，并對邊緣進行打磨，防

止玻璃碎片的附著引起氣泡，還可防止玻璃的邊緣割破硅膠

袋。

（2）、清潔干燥玻璃，EVA膠片及絹絲。用純凈水、去離子水

或者溶劑清洗好玻璃，再用干燥的凈化熱空氣吹干,表面不要留

有污垢、水跡或手印。

（3）、膠片及絹絲裁剪適當大小。

（4）、和好片的玻璃放入成型架時，玻璃與玻璃之間要留有3-

5mm的間隙(氣道）。為了好脫氣，建議在玻璃四周放置空間

架。

（5）、檢查真空袋是否干凈及密封好。如果抽氣正常，在常溫

維持950mmHG以上真空度至少保持2-5分鐘。

2、加熱

（1）​將成型架推入加熱箱，按照以下參數設定好溫度和時間

（以下溫度是指玻璃表面的實際溫度）。特別注意的是不同產

品系列，對溫度的要求不同。

（2）、以下溫度及時間設置為5mm玻璃+0.38mm膠片+5mm玻璃為

基礎。但是由于各個爐體結構不同、硅膠板的熱傳導速度不

同、玻璃種類大小及厚度不同，以及周圍環境溫濕度等影響，

用戶應該根據夾膠時的具體情況做適當調整。

3、玻璃出爐

（1）、加熱并保溫完成后，箱內溫度將為90度以下時，打開箱

門，推出成型架，并立即用風扇均勻隆溫。

（2）、溫度降到50度以下，方可停止真空，取出產品。

夾層玻璃是一種在真空負壓的作用下利用EVA膠片的熱熔性將兩片或多片玻璃粘接在一起，使玻璃與玻璃之間或者玻璃與布、紙、膜等物膠合在一起，使玻璃達到防撞擊的功能，從而產生建筑夾膠玻璃或者強化類的玻璃等。 由于膠片具有良好的抗沖擊性能和粘接性能，當玻璃受到外來撞擊而破裂時，外來撞擊物既不會穿透玻璃，玻璃碎片也不會飛散出去傷人。

夾膠玻璃設備特點:

技術成熟，采用循環風恒溫加熱方式。升溫速度快，溫度均衡，從而提高產品質量。節約能源，省時省工。智能溫控預設程序，自動完成提示。漏電保護裝置，人身不會受到傷害。預制雙工位配置，產量增大后可升級為雙工位，降低成本，增加產量。

使用夾膠玻璃設備應注意事項：

⑴電機要正轉；如果反轉，需要重新接線。

⑵箱體里面循環風不均勻，可調節風擋板；

⑶電控箱由操作人員操作；檢查電箱時，保證電源完全斷開

⑷爐內溫度高于常溫時，操作人員切勿走進箱內。

⑸硅膠條、硅膠板抗刮抗拉力只達到普通橡膠的1/5，故一定要小心與玻璃接觸，以免劃破。發現有破損，用質優的玻璃膠補漏。溫度較高時硅膠板極容易破損，請勿翻動。

⑹真空泵要勤換機油。操作環境濕度較大時，機油會吸附水分，導致機油發白，真空度明顯下降，甚至于水分的增加，使機油溢出來；機油在經過一段時間的靜置后，水、油分層，水分棄置，上層的機油可適當使用。

⑺真空泵放置的位置要通風，以方便散熱。

以上是玻璃夾膠爐的詳細信息，如果您對玻璃夾膠爐的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯系我們獲取玻璃夾膠爐的最新信息