七水硫酸鎂干燥機的簡單介紹

七水硫酸鎂干燥機的詳細信息

七水硫酸鎂干燥機_七水硫酸鎂烘干設備

七水硫酸鎂干燥

七水硫酸鎂是一種較為常見的化學物質，為四角粒狀或菱形晶體，無色、透明，集合體為白色、玫瑰色或綠色玻璃光澤。可用作制革、造紙、瓷器、肥料，以及醫療上口服瀉藥等。對七水硫酸鎂干燥的設備可選用七水硫酸鎂干燥機，七水硫酸鎂干燥機可有效干燥七水硫酸鎂，是一種較為理想的七水硫酸鎂干燥裝置。

七水硫酸鎂烘干

1、傳熱速率和傳質速率較高，干燥速度快，干燥時間短，可有效干燥熱敏性物料及易氧化物料等。

2、操作簡單，七水硫酸鎂干燥機是一種集干燥、篩分、粉碎、造粒等為一體的干燥裝置，簡化了工藝流程。

3、七水硫酸鎂干燥設備結構簡單，體積小，生產能力大，處理量較大。

4、熱利用率高。

5、 在干燥機內將原料完成干燥過程，產品水份均勻穩定，粒度均勻，出料溫度為≤50℃，可以直接包裝，物料不結塊，不影響品質。

6、相對于回轉圓筒干燥機，流化床干燥機整套設備運行可靠，無粘結現象。

7、相對于振動流化床干燥機，固定床無振動設備，主機不需要檢修。

8、系統工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產品被夾帶帶走現象，排出系統尾氣滿足環保要求。

9、設備有投資省、占地面積小、能耗低、產量大特點。

七水硫酸鎂干燥設備

空氣經過濾后進入加熱器內加熱，加熱后的熱空氣被送入氣流底部，經文丘里管加速成高速氣流，與此時安裝在文丘里管上加料器加入的濕料接觸，開始剪切、碰撞、變速等一系列過程，最終，空氣將熱量傳遞給物料中的濕分，濕分得到足夠熱量后發生相變，而被空氣帶走，干燥后的物料和空氣的混合體經過旋風分離器和高壓脈沖布袋除塵器收集，尾氣由通風機排放。

七水硫酸鎂烘干機

1. 使前必須對各潤滑件進行潤滑。

2．七水硫酸鎂干燥機投入使用時，必須進行正確調整，供給足夠高質量(表壓6atm以上)的蒸汽，才能使干燥機充分發揮能力。

3．使用時注意起停順序。投產前先開蒸汽閥門，關閉調節閥門，再啟動風機，隨著管道中風溫升高逐

漸打調節閥門，使其處于生產位置。管道中風溫達到要求時，起動喂料器加料。看濕料水分*和成品水高低來調節喂料器。停機時順序相反，先停喂料器，待觀察排凈物料后再停風機，關閉蒸汽閥門。

4．調整操作好刮刀離心機，使濕料的水分低而穩定，喂料器加料均勻。

5．注意防火安全，干燥機周圍有粉塵則及時清掃干凈。嚴格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停機而且

做好防火處理。

七水硫酸鎂使用特點

1、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質系數高，節能效果顯著。

3、可調性好，濕物料不同選取不同的機內停留時間。

4、物料表面損傷輕，對結晶型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

5、干燥室全封閉結構且微負壓操作，無交叉污染。

6、可與其他上、下續工藝過程裝置連接，可實現連續作業。

技術參數：（僅供參考）

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。

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