徐州聚源稱重給煤機(jī)是獨(dú)立地、定量地控制散狀物料計(jì)量的輸送設(shè)備。它被廣泛地運(yùn)用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。

　　利用系統(tǒng)負(fù)壓可以達(dá)到疏通原煤的目的。根據(jù)負(fù)壓調(diào)整的不同，茲總結(jié)出兩種方案，前者是由運(yùn)行人員改變系統(tǒng)風(fēng)量等措施達(dá)到的，而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進(jìn)，具體分述如下： 方案一  當(dāng)原煤斗出現(xiàn)堵煤后，則采取以下措施對(duì)對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：     

　　1、關(guān)閉磨煤機(jī)入口總風(fēng)門；     

　　2、將排粉風(fēng)機(jī)出口再循環(huán)風(fēng)門適當(dāng)關(guān)小，一般在20~30%開度左右；     

　　3、視系統(tǒng)壓力，增開排粉風(fēng)機(jī)入口擋板；      

　　4、執(zhí)行步驟1~3后，磨入口負(fù)壓應(yīng)在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對(duì)于其它制粉系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定，但可以肯定的是，負(fù)壓越高，越利于疏通原煤）并運(yùn)行1分鐘左右；     

　　5、經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應(yīng)采用人工敲打或其它方式疏通。      

　　茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進(jìn)行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點(diǎn)是系統(tǒng)負(fù)壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會(huì)通過三次風(fēng)進(jìn)入爐膛，增加了機(jī)械不完全燃燒損失，同時(shí)因煤粉較粗，對(duì)排粉風(fēng)機(jī)不利；此外，堵塞較較嚴(yán)重時(shí)還需人工采取其它方式干預(yù)。