大部分模具產(chǎn)品在測(cè)試完產(chǎn)品氣密性后，如果檢測(cè)到產(chǎn)品存在一定的泄漏值，那么都希望找到相應(yīng)的泄漏點(diǎn)，找到泄漏點(diǎn)才能改進(jìn)模具或工藝；

         傳統(tǒng)的尋找泄漏點(diǎn)的方法是充氣沉水測(cè)試，將產(chǎn)品進(jìn)入一定深度的水中，對(duì)產(chǎn)品充入規(guī)定壓力氣體，在一定時(shí)間內(nèi)觀測(cè)產(chǎn)品表面產(chǎn)生氣泡的位置，這種方法的好處是比較直觀，也基本可以找到泄漏的位置；但是我們知道，對(duì)與一些大工件，或者泄漏率值較少的產(chǎn)品，浸水后能產(chǎn)生的氣泡非常小，這種氣泡大多會(huì)附著在工件表面，由于外部存在水壓，阻力等，就不可能觀測(cè)到氣泡，另外，由于沉水需要做另外的工裝或自動(dòng)化，會(huì)增加較多的成本、占用廠房面積，并且沒(méi)有數(shù)據(jù)記錄，不利于工廠長(zhǎng)期使用；

        所以在國(guó)外，已經(jīng)普遍使用氫檢儀來(lái)尋找產(chǎn)品漏點(diǎn)，氫檢儀是設(shè)計(jì)用于滿足對(duì)被測(cè)試件上的泄漏位置進(jìn)行簡(jiǎn)單且清潔探測(cè)的需求，完美替代了對(duì)于諸如浸水或使用泄漏檢測(cè)噴霧等方法，這些方法可能會(huì)使工件表面附著灰塵，或難以清潔。探頭上具有30度的關(guān)節(jié)，，能夠接近最關(guān)鍵的泄漏點(diǎn)，發(fā)出信號(hào)表明泄漏位置及其大小，通過(guò)指示燈和報(bào)警蜂鳴器幫助操作人員實(shí)現(xiàn)快捷識(shí)別。其中其中測(cè)試介質(zhì)為5%氫氣以及95%氮?dú)猓虼藢?duì)于工作環(huán)境或操作者來(lái)說(shuō)，沒(méi)有爆炸性的危險(xiǎn)，是非常安全的。

        如圖中，當(dāng)使用探頭靠近漏點(diǎn)位置時(shí)，界面顯示紅色，在柱表最高峰的位置就是相應(yīng)的漏點(diǎn)位置，操作者直接可以將漏點(diǎn)標(biāo)記出來(lái)，或者使用全自動(dòng)機(jī)構(gòu)，將漏點(diǎn)自動(dòng)找出并標(biāo)記；

        由于氣密性檢測(cè)與漏點(diǎn)檢測(cè)是連貫進(jìn)行的，所以完全體現(xiàn)出氣密性檢測(cè)與氫檢一體的重要性，T8999氫檢儀具有雙用途，它既集成了經(jīng)典的壓力損失泄漏測(cè)試方法，又集成了泄漏位置識(shí)別功能。泄漏檢測(cè)發(fā)現(xiàn)壓力損失超差工件時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)泄漏位置識(shí)別功能。氫檢探頭的靈敏度0.016cc/min，與壓力和體積無(wú)關(guān)。

        另外，用沉水測(cè)試后的產(chǎn)品，大部分需要烘干，而使用氣密性與氫檢儀器測(cè)試后，不僅可以正確找到泄漏點(diǎn)的位置，又不需要烘干，產(chǎn)品無(wú)需報(bào)廢，可減少損失；測(cè)試以數(shù)據(jù)記錄，可存儲(chǔ)追溯；使用這樣的方法測(cè)試，不僅節(jié)約了沉水測(cè)試的工裝成本、提高檢測(cè)漏點(diǎn)的位置精度，并且提供數(shù)據(jù)記錄等；

         氣密檢測(cè)與氫檢一體機(jī)的出現(xiàn)，在國(guó)外幾經(jīng)普及，國(guó)內(nèi)外企及一些大型企業(yè)也在不斷更新使用，相信近幾年內(nèi)就會(huì)普遍替代原有的沉水檢測(cè)；