在實(shí)際使用中，一些同事用“成都?xì)夂?rdquo;真空泵對密閉容器抽氣，發(fā)現(xiàn)實(shí)際抽氣速率與泵說明書的抽氣速率存在差異，甚至有較大的差異。從原理上看，作為體積泵的一種，微型真空泵的抽氣速率僅由泵自身構(gòu)造決定。在排除泵工作故障、容器泄漏的情況下，其原因多來自抽氣管路。

     密閉容器的抽氣速率是被抽氣體在離開密閉容器處的速率，其影響因素有： 

     1、漏入密閉空間的外界空氣量。雖然有些密閉空間可以做到只有極低的空氣泄漏量，但幾乎沒有一個(gè)能達(dá)到完全氣密。必須考慮到空氣泄漏量。壓差越大泄漏泄漏也越大。

     2、密閉空間中的可凝蒸氣量。對一個(gè)存在氣液兩相的密閉空間，在抽真空時(shí)，其液面上的可凝蒸氣也將被抽走，所以必須考慮這些可凝蒸氣的量。 

     3、生產(chǎn)過程中釋放的氣體量。 

     真空泵抽氣速率與密閉容器實(shí)際抽氣速率的關(guān)系如下。

     真空泵與密閉容器之間一般均用管道連接。管道對氣體流動有阻力，形成了壓降。 

     P1為密閉空間的壓力； 

     P2為真空泵入口的壓力; 

     Q1，Q2分別為密閉空間和真空泵的抽氣流量，mmHg·m3/h； 

     S1，S2分別為密閉空間和真空泵的抽氣速率，m3/h。 

     其中，S1=Q1/P1，S2=Q2/P2。 

     穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，Q1=Q2，故S1×P1=S2×P2，可知，S2=S1×（P1/P2）。 

     在任何操作情況下，要抽氣必然密閉空間的壓力大于空泵入口的壓力， P1>P2，（P1/P2）>1，故，S2>S1。 

     引入管道流體阻力（W）或流體通導(dǎo)能力（U）并分別定義為：W=（P1-P2）/Q，U=1/W，已知封閉空間抽氣速率S1，則推出：S2=S1/（1-S1/U）=S1/（1-WS1）。抽氣管道的壓力損失越小，S1和S2之差越小。只有當(dāng)管道阻力無限小或流體通導(dǎo)能力無限大時(shí)，真空泵的抽氣速率才等于密閉空間的抽氣速率。 

     抽氣管路的阻力對抽氣速率影響較大，實(shí)際使用中不可忽視。氣海公司技術(shù)人員對各種型號微型真空泵的抽氣速率進(jìn)行了測試，連接11m長的抽氣管道時(shí)，抽氣速率甚至?xí)陆档竭B接1m長抽氣管道時(shí)的50-60%。真空泵性能說明書的抽氣速率是在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行的，而用戶實(shí)際的使用條件是千差萬別。為了保證抽氣速率，客戶使用時(shí)應(yīng)盡量縮短抽氣管道長度，增大管道口徑，減少彎頭、閥門等阻力元件。用戶在選用“氣海”真空泵時(shí)，如果抽氣管路阻力較大，應(yīng)選用流量較大的型號。

SLS-2012-05